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1.雙螺杆泵的結構特點
雙螺杆泵是外嚙合的螺杆泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺杆來抽送液體。
雙螺杆泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺杆外圓表面及螺杆與螺杆間隙應盡可能小些。同時螺杆與泵體、螺杆與螺杆間又相互形成密封腔，保証密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺杆泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺杆泵工作腔同軸承是分開的。由於這種泵的結構和螺杆間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺杆不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如所有螺杆泵一樣，外置軸承式雙螺杆泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱佈置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣氾的應用。外置軸承式雙螺杆泵可根據各種使用情況分別採用普通鑄鐵、不鏽鋼等不同材料製造。輸送溫度可達250ºC。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。
雙螺杆泵的特點：
無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質，由於泵體結構保証泵的工作元件內始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
泵的特殊設計保証了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
採用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。
臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質，選用正確的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。
2.雙螺杆泵的用途
由雙螺杆泵的原理知道，對於外置軸承的雙螺杆泵，通過軸承定位，兩根螺杆在襯套中互不接觸，齒側之間保持恆定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規格決定)，螺杆外圓與襯套內圓面也保持恆定的間隙不變。兩根螺杆的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優點大大拓寬了雙螺杆泵的使用範圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度( 粘度可達3*106mm/s)的介質以及具有腐蝕性(酸、碱等性質)，磨蝕性的液體。
雙螺杆泵由於其恆定間隙的存在以及型線上的特點，其屬於非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺杆泵非常獨特的優點之一。
雙螺杆泵由於結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由於軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。
雙螺杆泵還可干轉。由於運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破坏泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。
另外雙螺杆泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破坏分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質，並且由於傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩。
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